logo
Каталог

Компактные полугерметичные винтовые компрессоры Bitzer

Компактные полугерметичные винтовые компрессоры Bitzer
Компактные полугерметичные винтовые компрессоры Bitzer
Компактные полугерметичные винтовые компрессоры Bitzer
Компактные полугерметичные винтовые компрессоры Bitzer
Компактные полугерметичные винтовые компрессоры Bitzer
  • Удобная доставка Заботы доставки берем на себя

  • Монтаж и пусконаладка Установим, наладим, обучим

  • Сервисное обслуживание Обслуживание в режиме 24/7

Винтовые компрессоры BITZER представляют собой объемные роторные машины с двумя валами, имеющими высокую профильную геометрию (отношение зубьев на роторах 5:6 или 5:7). Основными частями этих компрессоров являются два ротора (ведущий и ведомый), которые с высокой точностью установлены в закрытом корпусе. Роторы с обоих концов опираются на подшипники качения (радиальные и радиально-упорные), которые в сочетании с крупногабаритными масляными камерами обеспечивают нормальную работу компрессора даже при экстремальных нагрузках.

Благодаря особенностям конструкции винтовым компрессорам не нужны рабочие клапаны. Для предотвращения вращения роторов в обратном направлении при выключенном компрессоре (расширение паров / кипение хладагента на нагнетании) в камере сжатия предусмотрен обратный клапан. В конструкции предусмотрен также встроенный перепускной предохранительный клапан, предназначенный для защиты компрессора от возможного разрушения.

Привод компрессора осуществляется от 3-х фазного асинхронного двигателя, встроенного в корпус компрессора. При этом ротор двигателя установлен на валу ведущего ротора. Охлаждение компрессора производится холодными парами хладагента, которые протекают через электродвигатель, главным образом сквозь выполненные в роторе отверстия. Одновременно с охлаждением двигателя эта схема работает также и как центробежный отделитель жидкого хладагента.

В винтовых компрессорах сжатие хладагента совершается в одном направлении потока. Входящие в зацепление друг с другом роторы образуют (вместе с корпусом) рабочую полость, которая постепенно уменьшается в осевом направлении. Газообразный хладагент таким образом поступает в компрессор со стороны всасывания и затем сжимается в замкнутой полости. Сразу после выхода роторов из зацепления у выходного окна нагнетания газ поступает в полость высокого давления и направляется в маслоотделитель или конденсатор. Очень небольшой зазор (величиной в несколько микрон) между роторами и корпусом постоянно уплотняется маслом, которое впрыскивается непосредственно в рабочую полость роторов. При этом часть масла используется для смазки подшипников.

Внимание! Винтовые компрессоры могут работать при вращении вала двигателя только в одну сторону!

Энергетическая эффективность
  • высокоэффективный профиль,
  • высокоэффективный электродвигатель,
  • эффективное регулирование производительности,
  • работа с экономайзером.

Универсальность

  • работа с хладагентами R134a, R404A, R507, R407C, R22 (другие хладагенты по запросу),
  • работа как с экономайзером, так и без него.

Прочная конструкция

  • крупные подшипники,
  • крупногабаритный электродвигатель,

Бесшумность и низкий уровень вибраций

  • стабильные характеристики на нагнетании,
  • только вращающиеся массы.

Многообразие возможностей при параллельной работе

  • увеличение производительности системы при параллельной работе до 1500 м3/час при 50 Гц (6 х HS.7471),
  • оптимальное регулирование и минимальное потребление энергии при полной и частичной нагрузке,
  • комбинация разных типоразмеров компрессоров,
  • изменение производительности путем остановки компрессора,
  • тонкое регулирование общей производительности посредством дополнительного регулирования производительности каждого компрессора.
  • Крупногабаритный встроенный электродвигатель с прямым пуском (или пуск с разделением обмоток).
  • Охлаждение всасываемым паром. Встроенный датчик РТС в каждой обмотке статора. Статор со скользящей посадкой.
  • Долговечные подшипники с запатентованной камерой низкого давления, что обеспечивает минимальную концентрацию хладагента в масле и, следовательно, его более высокую вязкочсть. Прочные сдвоенные упорные подшипники. Камера подшипника изолирована от камеры сжатия уплотнением.
  • Эффективное двухступенчатое регулирование производительности путем смещения точки начала всасывания (75% и 50%). Четкая последовательность включения соленоидных клапанов при изменении нагрузки. Регулирующие поршни с гидравлическим приводом (при полной нагрузке полностью соответствуют геометрической форме корпуса – полное закрытие). Одновременная защита от гидравлического удара и чрезмерного сжатия.
  • Автоматическая разгрузка при пуске. Подшипники качения на обоих концах ротора (осевой и радиальный). Масляная камера больших размеров. Обратный клапан в камере сжатия для предотвращения обратного вращения при остановке. Встроенный предохранительный клапан.
  • Работа с экономайзером для увеличения производительности и эффективности для средних и высоких степеней сжатия.
  • Электронные устройства защиты – SE-E1 и INT389R. Контролируют температуру обмоток (6 датчиков РТС), температуру нагнетания (датчик РТС), направление вращения, пропадание фазы, обрыв кабеля и короткое замыкание. INT389R также контролирует ассиметрию фаз, максимальное число пусков, самодиагностику.

Контроль расхода масла – SE-B2 и OFC (опция).

ПОХОЖИЕ ТОВАРЫ

Нужна консультация?
Подробно расскажем о наших услугах, видах работ и типовых проектах, рассчитаем стоимость и подготовим индивидуальное предложение!